礦山自動化的“閉環思維”被拿捏住了！
近期，山特維克憑借AutoMine?自動化系統和多臺自動鏟運機，成功拿下了El Teniente銅礦價值1.8億瑞典克朗的預訂。而這，已經不是山特維克與智利國家銅業公司（Codelco）的第一次合作了。早在2004年，山特維克就在El Teniente銅礦應用了世界上第一套AutoMine?自動化系統。
隨著礦山行業的不斷發展，自動化設備的應用規模正在不斷增大。而自動化技術越來越“吃香”，和目前礦山行業面臨的安全和環保等難題密切相關。
自動化技術正在改變礦山行業
在傳統的礦山開采流程中，如何保障人員安全是一個繞不開的難點。爆破、開挖都有可能導致礦山的地質條件發生變化，給周圍的工作人員帶來安全隱患。此外，還有大量的涉水作業和運輸作業，使得設備維護、人員管理等難度接連提升，成本也水漲船高。
隨著礦井越挖越深，開采難度不斷加大，人工成本的日益增長，深井的高溫以及高地壓環境也帶來更高的安全風險。
在這種情況下，自動化技術無疑可以將人從大量高風險的現場作業中解脫出來，同時也降低了部分作業人為誤操作帶來的風險，提高生產效率和安全性。目前，山特維克已向全球交付600多臺自動化采礦設備，減少操作人員的安全風險，并通過再制造、高效利用回收材料等多種創新技術延長產品壽命，更加環保的同時，也為很多企業提高了經濟效益。
山特維克自動化在韓國市場的案例故事
然而，對于很多企業來說，僅靠自動化設備不能觸及根本，因為傳統的行業解決方案，往往是“點到點”的直接作用，各個環節的“孤島狀態”明顯，規劃和實際開采時往往存在很大差異。如果不能將規劃、設備執行、檢測管理等環節“一站式”同步提升，那么安全管理及效率上的短板將一直存在。
實現礦山數字化的“閉環覆蓋”
為了幫助客戶們從源頭解決安全問題、激活生產效率，山特維克提出了一套“閉環模式”的數字化解決方案，打通了全價值鏈，讓生產流程中“點到點”的單線解決模式變為“端到端”的完整解決方案。
山特維克AutoMine?采礦自動化系統在2004年推出，以此為基礎，搭配概念地下鉆機、概念鏟運機等設備，山特維克幫助客戶開啟了一場全面綜合的自動化旅程，實現更加系統化、自動化的任務管理。
概念鏟運機：
其后推出的OptiMine?、Newtrax等數字化系統，則分別像“大腦”和“神經系統”一樣處理和收集生產環節的數據，再由MySandvik?輔助決策，讓運營階段更加可視化、透明化。由于OptiMine?具有互操作性，可以連接到任何系統，礦山運營得以更加靈活地擴展，兼容各種設備和網絡，系統無需“獨自作戰”，提高了運營人員的操作便捷性和工作效率。
回歸上游，Deswik OPS和Deswik應用程序等軟件將礦山的規劃階段也納入了數字化解決方案，讓執行中的信息能夠被“反哺”至規劃環節，基于實際的數據反饋，對開采計劃進行實時優化。結合Polymathian解決方案進行采礦作業的流程模擬，使很多隱患在規劃階段即被提前洞知并排除。
例如這臺“聰慧過人”的AutoMine?概念地下鉆機，就利用iSURE進行巷道輪廓規劃和設計并進行靈活鉆孔，其后還能夠將鉆進數據報告回傳給iSURE或Deswik，以優化下一輪鉆孔效果。
概念地下臺車：
新品 | 山特維克采礦自動化再布局，AutoMine?概念地下臺車來啦！
指日可待的“數字化未來”
通過這些自動化產品及解決方案，山特維克構筑了一條礦山自動化的完整價值鏈，實現了從布局、規劃，到設備執行、動態監測等環節的“閉環”覆蓋。而在未來，我們還將繼續打破“信息孤島”，更徹底地連接生產中的每個環節，實現整條價值鏈的相連共通。
在此基礎上，我們可以將鉆孔數據、礦物流動、環境和地質條件、人員地理位置，以及設備的使用情況、生產率和健康狀況等各項數據匯聚在一個平臺，從整體層面進一步提高采礦客戶價值鏈生產力。目前，山特維克已經在實現這一數字化場景的路上，這樣的未來對于我們來說并不遙遠。
隨著雙碳目標的提出，環保問題也愈加受重視。安全、高效、可持續發展是我們礦山行業共同的愿景。山特維克基于科學減排規劃，做出了“2050年實現凈零排放”的承諾，不斷升級產品和解決方案，以驅動礦山行業的持續進化。
我們將一直堅守這份執著，致力于為客戶打造更加完整的價值鏈，提供高效、可持續的數字化解決方案，讓這份大自然的饋贈，以綠色有序的姿態，滲透到人類生活的方方面面。